Levysuodatusjärjestelmiä käytetään laajalti teollisessa vedenkäsittelyssä, kastelussa, prosessivedessä ja muissa sovelluksissa, joissa tarvitaan luotettavaa hiukkasten poistoa ja vakaata virtausta. Perinteisiin suodatusmenetelmiin verrattuna levysuodattimet käyttävät pinoa uritettuja suodatinlevyjä kolmiulotteisen suodatuspinnan luomiseen. Tämä rakenne mahdollistaa suspendoituneiden kiintoaineiden sieppaamisen suodatinelementin koko syvyydestä ja pinnasta.

Järjestelmien suunnittelijoille ja suodatuslaitteiden ostajille suodatustarkkuus on vain yksi osa yhtälöä. Virtauskapasiteetti, vastahuuhtelutehokkuus, jalanjälki, käyttöikä ja huoltovaatimukset voivat kaikki vaikuttaa suodatusjärjestelmän kokonaiskäyttökustannuksiin.

Seuraavassa on useita keskeisiä suorituskykyominaisuuksia, jotka kannattaa ottaa huomioon levysuodatusjärjestelmää valittaessa.

Yksi kiekkosuodatuksen tärkeimmistä eduista on sen kyky tarjota tasainen hiukkasten poisto säilyttäen samalla suhteellisen korkea virtausnopeus.

Levysuodatin koostuu useista erityisesti uritetuista levyistä, jotka on pinottu yhteen. Kun kiekkoja puristetaan kokoon, urat muodostavat mikroskooppisten suodatuskanavien verkoston. Vesi kulkee näiden kanavien läpi, kun taas suodatinrakenne pidättää suspendoituneet hiukkaset ja epäpuhtaudet.

Erilaisia ​​suodatuslaatuja voidaan valita tulevan veden laadun ja sovelluksen vaatimusten mukaan. Yleisiä vaihtoehtoja ovat:

 

• 5 μm
• 10 μm
• 20 μm
• 55 μm
• 100 μm
• 130 μm
• 200 μm

Sopiva suodatusluokitus tulee määrittää poistettavien epäpuhtauksien koon ja tyypin sekä loppupään laitevaatimusten perusteella.

Toinen etu on järjestelmän joustavuus. Yhdistelemällä eri suodatinyksiköitä tai säätämällä konfiguraatiota suodatusjärjestelmä voidaan suunnitella erilaisiin virtausvaatimuksiin muuttamatta kokonaan laitteen yleistä sijoittelua.

Sovelluksissa, joissa veden laatu voi vaihdella merkittävästi, oikean suodatustarkkuuden valitseminen on erityisen tärkeää. Tarpeettoman hieno suodatin voi lisätä painehäviötä ja vastahuuhtelutiheyttä, kun taas liian karkea suodatin voi päästää ei-toivottuja hiukkasia läpi.

Nykyaikaiset kiekkosuodatusjärjestelmät on yleensä suunniteltu standardisoitujen suodatinyksiköiden ympärille. Tämä modulaarinen lähestymistapa helpottaa suodatuskapasiteetin määrittämistä projektin todellisten vaatimusten mukaan.

Sen sijaan, että luottaisimme yhteen ylimitoitettuun suodatinyksikköön, useat vakioyksiköt voidaan yhdistää täydelliseksi järjestelmäksi. Tämä lisää joustavuutta, kun vaadittu virtausnopeus muuttuu tai kun suodatusjärjestelmää on laajennettava tulevaisuudessa.

Kompakti rakenne on hyödyllinen myös paikoissa, joissa asennustila on rajallinen.

Esimerkiksi järjestelmä, joka on suunniteltu käsittelemään noin 300 m³/h yleisissä veden-laatuolosuhteissa ja jonka suodatusteho on noin 100 μm, voidaan asentaa suhteellisen pienellä jalanjäljillä riippuen tietystä järjestelmäkokoonpanosta.

Tämä tekee kiekkosuodatuksesta sopivan asennuksiin, joissa käytettävissä oleva lattiatila on rajallinen, mukaan lukien teollisuuslaitokset, kastelutilat, vedenkäsittelyhuoneet ja prosessi{0}}vesijärjestelmät.

Modulaarinen rakenne voi myös yksinkertaistaa yksittäisten suodatinyksiköiden kuljetusta, asennusta ja vaihtoa.

Vastahuuhtelu on olennainen osa mitä tahansa suodatusjärjestelmää, koska kerääntyneet epäpuhtaudet lisäävät vähitellen vastustusta veden virtaukselle.

Hyvin suunniteltu{0}}levysuodatusjärjestelmä voi automaattisesti havaita, milloin puhdistus on tarpeen, ja vaihtaa yksittäiset suodatinyksiköt suodatustilasta vastapesutilaan. Muut yksiköt jatkavat suodatusta valitun yksikön puhdistuksen aikana.

Tämä vuorotteleva prosessi mahdollistaa järjestelmän jatkuvan vedensyötön ylläpitämisen takaisinhuuhtelun aikana sen sijaan, että koko suodatusjärjestelmä vaadittaisiin sammumaan.

Takaisinpesunopeus on toinen tärkeä suorituskykytekijä. Levysuodattimet voivat suorittaa puhdistusjakson suhteellisen lyhyessä ajassa, usein useissa kymmenissä sekunneissa, riippuen laitteen suunnittelusta ja käyttöolosuhteista.

Vedenkulutus vastapesun aikana voi myös olla suhteellisen alhainen. Jotkut järjestelmät voivat käyttää noin 0,5 % suodatetusta vedestä vastahuuhteluprosessiin. Ilma-avusteisella vastahuuhtelukokoonpanolla vedenkulutus voi laskea edelleen, mahdollisesti alle 0,2 %:iin.

Todellinen vedenkulutus riippuu tekijöistä, kuten raakaveden-laadusta, epäpuhtauksien määrästä, suodatuksen tarkkuudesta, järjestelmän paineesta ja vastahuuhteluasetuksista. Siksi näitä lukuja tulee käsitellä järjestelmäkohtaisina-viitearvoina eikä yleisinä suoritustakuina.

Automaattinen vastahuuhtelu on erityisen arvokasta teollisissa sovelluksissa, joissa suodatuslaitteiden odotetaan toimivan jatkuvasti käyttäjän rajoitetuin toimenpitein.

Suodatusjärjestelmän käyttöikä riippuu suuresti suodatinelementeissä ja rakenneosissa käytetyistä materiaaleista.

Nykyaikaisissa levysuodattimissa voidaan käyttää suunniteltuja polymeerisuodatinlevyjä, jotka kestävät hyvin korroosiota, kulumista ja yleisiä käyttöolosuhteita. Toisin kuin metalliosat, jotka saattavat olla herkkiä tietyille syövyttävissä ympäristöille, oikein valitut muoviset suodatinelementit eivät ruostu.

Levyrakenteessa ei myöskään ole monimutkaista liikkuvaa suodatuspintaa, mikä voi auttaa vähentämään mekaanista kulumista normaalin käytön aikana.

Sopivissa käyttöolosuhteissa laadukkaat-levysuodatinelementit voivat pysyä käytössä useita vuosia. Jotkut teolliset sovellukset ovat ilmoittaneet käyttöiän kuudesta kymmeneen vuotta tai pidempään, vaikka todellinen käyttöikä riippuu veden laadusta, altistumisesta kemikaaleille, käyttöpaineesta, puhdistustiheydestä ja huoltokäytännöistä.

Pitkä käyttöikä on tärkeää, koska suodatinelementtien vaihtaminen liian usein voi lisätä sekä huoltokustannuksia että laitteiden seisokkeja.

Tästä syystä suodatinjärjestelmän ostajien tulee arvioida alkuperäisen ostohinnan lisäksi myös suodatinelementtien odotettu käyttöikä ja vaihtotarpeet.

Toinen tärkeä näkökohta on asennuksen jälkeen vaadittavan rutiinihuollon määrä.

Hyvin{0}}suunniteltu automaattinen levysuodatusjärjestelmä voi vähentää manuaalisia toimenpiteitä integroimalla automaattiset suodatuksen valvonta- ja takaisinhuuhtelutoiminnot. Käyttäjien ei yleensä tarvitse purkaa koko suodatinjärjestelmää aina, kun kertyneet epäpuhtaudet on poistettava.

Modulaarinen rakenne voi myös yksinkertaistaa huoltoa. Jos yksittäinen suodatinyksikkö vaatii tarkastusta tai vaihtoa, yksikön huolto saattaa olla mahdollista ilman, että koko suodatinjärjestelmä otetaan offline-tilaan järjestelmän kokoonpanosta riippuen.

Lisäksi levysuodatinelementit sisältävät tyypillisesti suhteellisen vähän komponentteja eivätkä vaadi monimutkaisia ​​huoltotyökaluja rutiinihuoltoon.

Vähäinen huolto ei kuitenkaan tarkoita huoltovapaata -käyttöä. Säännöllinen tarkastus on edelleen tarpeen tarkistaaksesi:

• Paine-ero suodattimen yli
• Takahuuhtelu suorituskyky
• Suodatinlevyn kunto
• Tiivisteet ja liitokset
• Tuloveden laatu
• Säätöventtiilit ja automaattisäädöt
• Epänormaalit paineen tai virtauksen muutokset

Rutiinitarkastukset voivat auttaa tunnistamaan ongelmat ennen kuin ne kehittyvät suuriksi suodatushäiriöiksi.

Vaikka kiekkosuodatustekniikka tarjoaa useita etuja, järjestelmän suorituskykyä eivät määritä pelkästään suodatinlevyt.

Järjestelmän valinnassa ja suunnittelussa tulee ottaa huomioon useita tekijöitä.

Kun vertailet levysuodatusjärjestelmiä, ostajien tulisi katsoa suodatustarkkuutta ja virtausnopeuksia pidemmälle.

Käytännön arvioinnin tulee sisältää:

1. Vaadittu suodatustarkkuus– Määritä poistettava hiukkaskoko.
2. Suurin ja normaali virtausnopeus– Ota huomioon sekä keskimääräinen että huippuveden tarve.
3. Raakaveden-ominaisuudet– Tunnista suspendoituneiden kiintoaineiden pitoisuus ja tyyppi.
4. Käyttöpaine– Varmista, että käytettävissä oleva paine soveltuu suodatukseen ja vastapesuun.
5. Takahuuhteluveden kulutus– Vertaile puhdistustehokkuutta eri järjestelmämallien välillä.
6. Asennustila– Tarkista jalanjälki ja saavutettavuus huoltoa varten.
7. Suodatinelementin materiaali– Harkitse korroosionkestävyyttä, kestävyyttä ja yhteensopivuutta sovelluksen kanssa.
8. Automaatiovaatimukset– Selvitä, tarvitaanko automaattista paine-eron{0}}valvontaa ja vastahuuhtelua.
9. Vaihto- ja ylläpitokulut– Arvioi kokonaiskustannukset laitteiston alkuperäisen hinnan sijaan.

Tämän lähestymistavan avulla ostajat voivat valita suodatusjärjestelmän todellisten käyttövaatimusten perusteella sen sijaan, että luottaisivat yhteen suorituskykyspesifikaatioon.

Levysuodatus yhdistää tarkan hiukkasten poiston, modulaarisen järjestelmän suunnittelun, automaattisen vastahuuhtelun, kompaktin asennuksen ja kestävät suodatinelementit. Nämä ominaisuudet tekevät siitä sopivan monenlaisiin teollisiin ja kaupallisiin{1}}vedensuodatussovelluksiin.

Suodatuksen suorituskyky riippuu kuitenkin viime kädessä siitä, kuinka hyvin suodattimen rakenne sopii sovellukseen. Mikroniluokitus, virtausnopeus, veden laatu, käyttöpaine, vastahuuhteluolosuhteet ja suodatin{1}}elementtien materiaalit on otettava huomioon yhdessä.

Suodatuslaitteiden valmistajille ja komponenttien toimittajille luotettava suodatinelementin{0}}laatu on yhtä tärkeä. Tasainen levygeometria, materiaalin laatu, suodatuksen tarkkuus ja pitkäaikainen mekaaninen stabiilisuus voivat vaikuttaa suoraan koko suodatusjärjestelmän suorituskykyyn.

Suodatustuotteiden valmistajana ja toimittajanaANDAvoi liittää suodatusosaamisensa erilaisiin teollisuuden suodatusvaatimuksiin ja auttaa asiakkaita arvioimaan sopivia suodatinmateriaaleja, -kokoonpanoja ja suodatusratkaisuja käyttöolosuhteisiinsa.